Marcado por templado (annealing) con láser.
Marcado láser
El marcado con láser es el marcado de piezas con un láser. El material de la pieza determina el proceso y los requisitos de energía.
Casi todos los materiales se pueden marcar con un láser. Las marcas láser son a prueba de agua, a prueba de toallitas y extremadamente duraderas. Se pueden crear de forma rápida, automática y para aplicaciones individuales.
Por lo tanto, muchos fabricantes de diversas industrias utilizan el marcaje láser flexible y permanente como su método preferido para marcar partes.
Los láseres de fibra, los láseres de estado sólido y los láseres de CO2 son las fuentes de radiación ideales para la mayoría de las aplicaciones de marcado láser. Los láseres de marcado ACSYS se caracterizan por su extraordinaria eficiencia y su diseño compacto, que ofrece bajos costos de operación y mantenimiento. Estas características garantizan la satisfacción del cliente y una ventaja competitiva.
Templado (Annealing)
Cuando el metal se calienta, su color se altera debido a un efecto de recocido. Este efecto se crea debido a cambios estructurales en la capa metálica externa. El láser permite la creación de áreas y estructuras / texturas en la superficie de la pieza en diferentes colores sin el uso de aditivos. La tabla de la derecha muestra ejemplos de diferentes colores de recocido de acero para herramientas sin alear.
La construcción mecánica de alta precisión de los sistemas de láser ACSYS y el enfoque por láser permiten el posicionamiento de los colores dentro del rango de los µm. Las piezas marcadas son calentadas hasta la temperatura de recocido.
Para más ejemplos, consulte las aplicaciones en Metales
Grabado
Durante este proceso, la superficie del material pasa a tener rugosidad, lo que crea una marca visible en la pieza de trabajo. Los siguientes procesos forman parte de los procesos de marcado de grabado por láser
Marcado láser mediante eliminación de material.
La energía térmica del láser se utiliza para fusionar y evaporar el material en una ubicación muy específica, de modo que se logre una marca ligeramente hundida. Durante este proceso, prácticamente no se transfiere calor a la pieza de trabajo. La selección adecuada de los parámetros del láser asegura que se cree una marca de luz (por ejemplo, en superficies pulidas o anodizadas) o una marca oscura de alto contraste. En contraste con el marcado de recocido, el marcado de grabado es resistente al calentamiento posterior y solo se puede hacer ilegible por medio del desbaste, un proceso que requiere mucha mano de obra.
Marcado Profundo
La imagen de la derecha muestra el principio básico de la marcación profunda con láser. El paquete de software AC-LASER y los centros de procesamiento láser de ACSYS permiten el marcado selectivo y ligeramente hundido de la pieza. Los sistemas láser ACSYS pueden controlar sus tareas de forma totalmente automática y procesar varios espacios en blanco durante la noche o el fin de semana. Incluso la marcación profunda de grandes áreas de partes planas o redondeadas se segmenta «de manera inteligente» y se ejecuta la optimización de la costura.
Marcado profundo con láser
Tanto el marcado profundo como el grabado son tecnologías que se basan en el mismo principio de proceso: la eliminación de material inducida por láser mediante el desplazamiento por fusión o la evaporación.
La energía térmica del láser se utiliza para fusionar y evaporar el material en una ubicación muy específica. La parametrización específica asegura que se logre la profundidad de grabado exacta deseada.
Espumado (Foaming)
La imagen de la derecha muestra el principio básico de la formación de espuma con el láser. El software AC-LASER y los centros de procesamiento por láser de ACSYS permiten el marcado selectivo y ligeramente elevado de la superficie de plástico. Debido a su funcionalidad multieje, los sistemas láser ACSYS ofrecen la posibilidad de marcar grandes longitudes de plástico en un solo paso de trabajo.
Espumado de plásticos con láser
Ciertos tipos de plásticos pueden marcarse mediante espumado. Ello consiste en el fundido mediante rayo láser de la superficie del plástico. Durante este proceso, se crean burbujas de gas en el plástico, que quedan apresadas en el material durante la fase de enfriamiento. Debido al gas incluido, el volumen del material afectado aumenta y las partes que han sido procesadas con láser aparecen más elevadas que el resto.
Carbonizado
La imagen de la derecha muestra el principio básico de carbonización con el láser. El software AC-LASER y los centros de mecanizado por láser de ACSYS permiten el marcado de plásticos prácticamente sin dañar la superficie del plástico.
Carbonizado: Alteracion de color y blanqueo con láser
El efecto de alteración del color con láser, también llamada decoloración láser solo se puede lograr con plásticos, ciertos tipos de pintura y algunas cerámicas técnicas. El efecto depende de la longitud de onda del rayo láser. El rayo láser penetra en el material y es absorbido por sus pigmentos de color. Cuando los pigmentos cambian químicamente, esto hace que cambie el color del material. Dado que el rayo láser penetra en el plástico, la superficie del material permanece prácticamente intacta. El cambio de color depende tanto del pigmento como del material básico.
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